吹塑托盤_魯達(dá)包裝(優(yōu)質(zhì)商家)_塑料吹塑托盤 ：

 吹塑: 也稱中空吹塑，一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，吹塑托盤價(jià)格，趁熱（或加熱到軟化狀態(tài)），置于對開模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，塑料吹塑托盤，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，從塑料加工技術(shù)分類的角度，吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。吹塑工藝在第二次世界大戰(zhàn)期間，開始用于生產(chǎn)低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機(jī)的發(fā)展，二手吹塑托盤，吹塑技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用。中空容器的體積可達(dá)數(shù)千升，有的生產(chǎn)已采用了計(jì)算機(jī)控制。適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器廣泛用作工業(yè)包裝容器。    

根據(jù)型坯制作方法，吹塑可分為擠出吹塑和注射吹塑，新發(fā)展起來的有多層吹塑和拉伸吹塑。

中空吹塑盤一般以高分子量高密度聚乙烯為主要原料，吹塑托盤，可加人20% ~30%的自身回收料，并可根據(jù)產(chǎn)品的不同用途添加1%-2%的功能性母粒。 HDPE的性能主要取決于其密度、相對分子質(zhì)量及相對分子質(zhì)量分布三個(gè)因素。密度越大，制品的剛性和硬度越髙，耐化學(xué)腐蝕能力越強(qiáng)；相對分子質(zhì)量越大，聚合物流動越慢，韌性和耐環(huán)境應(yīng)力開裂性就越好;相對分子質(zhì)量分布的寬窄則會直接影響聚合物流動的快慢。 目前生產(chǎn)中空吹塑托盤使用的HMWHDPE是在低壓（0.31―0. 48MPa)和低溫（80~1I0cC )下，以過渡金屬為催化劑使乙